Веха цифровой трансформации: система MES усиливает цех литья под давлением Zhejiang Ruopei (упрощённая версия)
Mar 20,2025
В марте 2025 года компания Zhejiang Ruopei Arts & Crafts Co., Ltd. запустила систему производственного исполнения (MES) в своем цехе литья под давлением — это стало прорывом в цифровом и интеллектуальном управлении производством ключевых компонентов искусственных растений...
В марте 2025 года компания Zhejiang Ruopei Arts & Crafts Co., Ltd. запустила систему производственного исполнения (MES) в своем цехе литья под давлением — это стало прорывом в цифровом и интеллектуальном управлении производством ключевых компонентов искусственных растений (например, травинок, горшков, рам для ограждений). Эта стратегическая инициатива решает проблемы традиционного производства и усиливает конкурентоспособность по критериям эффективности, качества и стоимости, поддерживая глобальных B2B-клиентов и выполняя обязательство «быстрое прототипирование за 3 дня».
I. Почему важна система MES: устранение проблем традиционного производства
По мере роста индустрии искусственных растений и разнообразия потребностей клиентов традиционное литье под давлением столкнулось с рядом ключевых проблем:
- Задержки в реагировании на заказы из-за ручного планирования (неудовлетворение требований по доставке для электронной коммерции/супермаркетов)
- Нестабильное качество компонентов и плохая прослеживаемость из-за корректировок процессов на основе опыта
- Частые незапланированные простои (реактивное обслуживание) и потери ресурсов (несоответствие между запасами и производством)
MES выступает в роли «цифрового моста» между ERP-системами и производственным оборудованием, обеспечивая визуализацию, контроль и прослеживаемость на всех этапах процесса. Поддерживает массовое производство стандартных деталей и быстрое прототипирование для индивидуальных заказов — что соответствует основной потребности B2B-клиентов в надежности цепочки поставок.
II. Основные изменения после внедрения MES
(1) Планирование производства: эффективность на основе данных
- MES автоматически генерирует оптимальные планы, учитывая приоритет заказов, производственные мощности оборудования и состояние пресс-форм
- Динамическая корректировка задач для мелкосерийных/индивидуальных заказов (без влияния на уже существующие)
- Интерактивная панель управления в реальном времени для менеджеров; процент своевременных поставок >98%
(2) Контроль качества: профилактика в ходе процесса
- Мониторинг в реальном времени параметров литья (температура, давление) с автоматическими оповещениями и корректировками
- Полная прослеживаемость с помощью штрих-кодов (сырьё, оборудование, операторы); определение первопричины за минуты
- Уровень брака снижен на 30 %; точность размеров основных компонентов ≥99,5%
(3) Управление оборудованием: проактивное техническое обслуживание
- Прогнозирующее техническое обслуживание на основе датчиков (анализ вибрации, температуры)
- Снижение незапланированных простоев на 40 %; общая эффективность оборудования (OEE) выросла с 62 % до 85 %
- на 15 % ниже удельного энергопотребления (поддержка экологичного производства)
(4) Управление материалами: точная прослеживаемость
- Отслеживание полного жизненного цикла (хранение, доставка, расход) с помощью штрих-кодов
- Автоматические оповещения о низком уровне запасов (предотвращение задержек производства); оборачиваемость запасов выше на 25 %
- Проверка соответствия сырья для заказных продуктов
III. Долгосрочная ценность для высококачественного развития
- Повышение производственной конкурентоспособности: эффективность выше на 40 %, производственные циклы короче на 20 % — поддержка крупных заказов и индивидуальных требований, расширение клиентской базы в сфере электронной коммерции/инжиниринга
- Цифровая модернизация управления: принятие решений на основе данных (отказ от оценок, основанных на опыте); масштабируемость на всю производственную цепочку (НИОКР, продажи, послепродажное обслуживание).
- Повышенное доверие клиентов: удовлетворение потребностей B2B в своевременных поставках, стабильном качестве и прослеживаемости — повышает удержание клиентов и позволяет применять конкурентоспособные цены (сотрудничество на принципах взаимной выгоды).
Заключение
Запуск MES в марте 2025 года — это не просто техническое обновление, а важная веха в интеллектуальной трансформации Zhejiang Ruopei по принципу «ориентированности на клиента». В дальнейшем мы будем расширять использование MES, оптимизировать процессы и предоставлять высококачественные продукты и услуги для глобальных B2B-клиентов, способствуя устойчивому росту индустрии искусственных растений.